Nam châm Samarium Cobalt (SmCo)
Nam châm Samarium Cobalt (Nam châm SmCo) là một loại vật liệu nam châm vĩnh cửu hiệu suất cao. Chúng được sản xuất bằng kim loại samarium, coban và các kim loại quý hiếm khác, khiến chúng trở thành vật liệu từ tính đắt tiền nhất để sản xuất. Quá trình sản xuất bao gồm nấu chảy, xay xát, ép và thiêu kết, dẫn đến các đặc tính và cấp độ khác nhau của nam châm. Một ưu điểm đáng chú ý của nam châm SmCo là khả năng chống ăn mòn cao cũng như khả năng chịu được nhiệt độ cao, lên tới 350 ° C và đôi khi thậm chí là 500 ° C. Khả năng chịu nhiệt độ này khiến chúng trở nên khác biệt so với các nam châm vĩnh cửu khác có khả năng chịu nhiệt độ khắc nghiệt thấp hơn, mang lại cho nam châm SmCo một lợi thế đáng kể.
Theo thông số kỹ thuật của khách hàng, các bản thô của Nam châm SmCo sẽ trải qua quá trình xử lý cơ học để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn. Trừ khi có hướng dẫn khác của khách hàng, các sản phẩm cuối cùng sẽ được từ hóa. Các vật liệu từ tính, chẳng hạn như Nam châm SmCo, có từ tính vốn có và thể hiện nhiều hiệu ứng từ tính khác nhau. Chúng có khả năng tạo ra từ trường cho các ứng dụng như động cơ, máy móc từ tính, cảm biến và thiết bị vi sóng, cùng nhiều ứng dụng khác. Bằng cách hoạt động như một phương tiện để truyền và chuyển đổi năng lượng từ tính thành năng lượng cơ học và năng lượng điện, vật liệu từ tính tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát và đạt được hiệu quả mong muốn.
Nam châm SmCo có sức mạnh tương đương vớiNam Châm Neodymiumnhưng có khả năng chịu nhiệt độ và độ cưỡng bức cao hơn. SmCo Magnes là lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng động cơ đòi hỏi khắt khe nhất nhờ khả năng chống chịu tác động khử từ mạnh mẽ và độ ổn định nhiệt tuyệt vời. Giống như Nam châm Neodymium, SmCo Magnes cũng yêu cầu lớp phủ để chống ăn mòn. Tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn đáng kể so với NdFeB. Trong môi trường axit, SmCo Magnes vẫn cần được phủ. Khả năng chống ăn mòn của nó cũng mang lại sự đảm bảo cho những người đang cân nhắc sử dụng nam châm trong các ứng dụng y tế.
Nam châm NdFeB hoạt động tốt ở nhiệt độ thấp hơn, trong khi Nam châm SmCo hoạt động tốt ở nhiệt độ cao hơn. Nam châm Boron sắt Neodymium là nam châm vĩnh cửu mạnh nhất ở nhiệt độ phòng và lên tới khoảng 230 độ C, được đo bằng từ tính dư Br. Nhưng sức mạnh của chúng giảm nhanh khi nhiệt độ tăng. Khi nhiệt độ làm việc đạt tới 230 độ C, hiệu suất của nam châm coban samarium bắt đầu vượt trội so với NdFeB.
Nam châm SmCo là vật liệu từ tính mạnh thứ hai với khả năng chống khử từ tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ hoặc các lĩnh vực công nghiệp nơi hiệu suất là ưu tiên hàng đầu và chi phí là thứ yếu. Nam châm SmCo được phát triển vào những năm 1970 mạnh hơnNam châm gốm sứ (Nam châm Ferrite)VàNam châm nhôm Niken Coban (Nam châm AlNiCo), nhưng không mạnh bằng Nam châm Neodymium. Nam châm Samarium Cobalt chủ yếu được chia thành hai loại, chia theo dải năng lượng. Phạm vi tích số năng lượng của nhóm thứ nhất Sm1Co5 (còn được gọi là 1-5) và phạm vi của nhóm thứ hai Sm2Co17 (2-17).
Từ tính Honsentạo ra nhiều dạng khác nhauNam châm SmCo5 và Sm2Co17.
Quy trình sản xuất nam châm SmCo
Nam châm SmCo và Nam châm Neodymium có chung quy trình sản xuất. Chúng bắt đầu ở dạng kim loại bột, được trộn và nén dưới từ trường mạnh. Các vật liệu được nén sau đó được thiêu kết để tạo ra nam châm rắn. Khi gia công, cả hai vật liệu đều cần sử dụng công cụ kim cương, gia công phóng điện hoặc mài mòn. Các quá trình này rất cần thiết để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn của nam châm. Quy trình sản xuất nam châm SmCo (Samarium Cobalt) bao gồm một số bước:
Quá trình bột → Nhấn → Thiêu kết → Kiểm tra tính chất từ tính → cắt → thành phẩm
Nam châm SmCo thường được xử lý trong các trường hợp không nhiễm từ, với bánh mài kim cương và mài mịn ướt, điều này là cần thiết. Do nhiệt độ bắt lửa thấp nên Nam châm SmCo không được khô hoàn toàn. Chỉ cần một tia lửa nhỏ hoặc tĩnh điện trong sản xuất cũng có thể dễ dàng gây ra hỏa hoạn, với nhiệt độ cực cao, khó kiểm soát.
Các tính năng cơ bản của Nam châm SmCo
Việc khử từ đặc biệt khó khăn đối với samari-coban
Nam châm SmCo ổn định nhiệt độ.
Chúng đắt tiền và có thể biến động về giá (coban rất nhạy cảm với giá thị trường).
Nam châm samari-coban có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa cao, hiếm khi được phủ và có thể được sử dụng
Nam châm Samarium-coban rất mỏng manh, dễ bị nứt và sứt mẻ.
Nam châm Samarium Cobalt đã được thiêu kết thể hiện tính dị hướng từ tính, giới hạn hướng từ hóa đối với trục định hướng từ tính của chúng. Điều này được thực hiện bằng cách sắp xếp cấu trúc tinh thể của vật liệu khi nó được sản xuất.
Nam châm SmCo VS Nam châm NdFeB thiêu kết
Sau đây là những điểm khác biệt chính giữa nam châm NdFeB thiêu kết và nam châm SmCo:
1. Lực từ:
Lực từ của Nam châm Neodymium vĩnh cửu lớn hơn lực từ của Nam châm SmCo. NdFeB thiêu kết có (BH)Max lên tới 55MGOe, trong khi vật liệu SmCo có (BH)Max là 32MGOe. So với vật liệu NdFeb, vật liệu SmCo có khả năng chống khử từ tốt hơn.
2. Chịu nhiệt độ cao
Về khả năng chịu nhiệt độ cao, NdFeB không tốt hơn SmCo. NdFeB có thể chịu được nhiệt độ lên tới 230 °C trong khi SmCo có thể chịu được nhiệt độ lên tới 350 °C.
3. Chống ăn mòn
Nam châm NdFeB đấu tranh để chống lại sự ăn mòn và oxy hóa. Thông thường, chúng cần được mạ hoặc thậm chí đóng gói chân không để bảo vệ. Kẽm, niken, epoxy và các vật liệu phủ khác thường được sử dụng. Nam châm làm bằng SmCo sẽ không bị rỉ sét.
4. Hình dạng, gia công và lắp ráp
Do tính dễ vỡ của chúng, NdFeb và SmCo không thể được sản xuất bằng quy trình cắt tiêu chuẩn. Cắt bánh xe kim cương và cắt điện cực dây là hai kỹ thuật xử lý chính. Điều này hạn chế hình dạng của những nam châm này có thể được sản xuất. Hình dạng quá phức tạp không thể được sử dụng. Vật liệu SmCo giòn hơn và dễ vỡ hơn so với các vật liệu khác. Vì vậy, khi xây dựng và sử dụng nam châm SmCo, hãy hết sức thận trọng.
5. Giá cả
Nam châm SmCo đắt gấp đôi nếu không muốn nói là đắt gấp ba so với nam châm NdFeB vài năm trước. Do chính sách cấm khai thác đất hiếm của nước này, giá NdFeB đã tăng đáng kể trong những năm gần đây. Về bản chất, nam châm NdFeB thông thường có giá thành rẻ hơn so với samarium coban.
Ứng dụng của nam châm SmCo
Có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa mạnh mẽ, Nam châm SmCo được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không, hàng không vũ trụ, quốc phòng và quân sự, cũng như trong sản xuất các bộ phận vi sóng, thiết bị trị liệu, dụng cụ và thiết bị cũng như nhiều loại khác nhau cảm biến từ tính, bộ xử lý, động cơ và nam châm nâng. Các ứng dụng công nghiệp tương tự của NdFeB bao gồm công tắc, loa, động cơ điện, dụng cụ và cảm biến.
TẠI SAO CHỌN CHÚNG TÔI
Trong hơn mười năm,Từ tính Honsenđã xuất sắc trong việc sản xuất và kinh doanhNam châm vĩnh cửuVàCụm từ. Dây chuyền sản xuất của chúng tôi bao gồm các quy trình chính như gia công, lắp ráp, hàn và ép phun, cho phép chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho khách hàng của mình. Với khả năng mở rộng của mình, chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.
1. Chúng tôi có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm Samarium Cobalt với nhiều hình dạng khác nhau và sở hữu các đặc tính khác nhau.
2. Khả năng sản xuất của chúng tôi mở rộng sang sản xuất Nam châm SmCo với kích thước lớn, tất cả đều được từ hóa phát huy hết tiềm năng của chúng.
3. Chúng tôi có chuyên môn và nguồn lực cần thiết để tiến hành sản xuất hàng loạt nam châm YXG-33H cao cấp, có (BH)max là 30-33MGOe.
4. Chúng tôi có khả năng cung cấp số lượng lớn Nam châm SmCo với độ ổn định và hiệu suất, đồng thời có độ cưỡng chế HK (HK ≥18KOe) cao.
5. Chúng ta có thể chế tạo nam châm có nhiều cực, nhưng điều quan trọng cần lưu ý là độ dày từ hóa thường không được vượt quá 6 mm.
6. Chúng tôi có thể cung cấp nam châm có độ lệch từ dưới 1°, đảm bảo độ chính xác đặc biệt trong việc căn chỉnh từ trường.
7. Chúng tôi có khả năng tùy chỉnh các sản phẩm SmCo cấp YXG-35 bằng sản phẩm năng lượng từ tính cực cao, cung cấp phạm vi Br là 11,6-12kGs và phạm vi tối đa (BH) là 32-35MGOe. Sản phẩm năng lượng từ tính này hiện đang ở mức cao nhất trong ngành coban samarium.
8. Chúng tôi cung cấp Nam châm SmCo có thể tùy chỉnh với hệ số nhiệt độ cực thấp (LTC), chẳng hạn như dòng YXG-18. Những nam châm này thể hiện độ ổn định nhiệt độ tuyệt vời, với hệ số nhiệt độ Br ở RT-100oC là -0,001%/oC.
9. Chúng tôi cũng cung cấp Nam châm HT500 SmCo chịu nhiệt độ cao có thể được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của bạn. Những nam châm này có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, với nhiệt độ làm việc tối đa là 500oC.
10. Chúng tôi có khả năng sản xuất Nam châm SmCo với nhiều hình dạng phức tạp khác nhau và cung cấp các tùy chọn từ hóa đa góc, bao gồm cả mảng Halbach.
Từ hóa đa cực
Độ lệch góc
Mảng Halbach
CƠ SỞ SẢN XUẤT
Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ chủ động và các sản phẩm sáng tạo, cạnh tranh nhằm củng cố chỗ đứng của chúng tôi trên thị trường. Được thúc đẩy bởi những đột phá mang tính cách mạng về nam châm vĩnh cửu và các bộ phận, chúng tôi kiên định theo đuổi sự tăng trưởng và khám phá các thị trường mới thông qua đổi mới công nghệ. Dưới sự chỉ đạo của kỹ sư trưởng, bộ phận R&D giàu kinh nghiệm của chúng tôi tận dụng chuyên môn nội bộ, nuôi dưỡng mối quan hệ khách hàng và dự đoán nhạy bén các xu hướng thị trường. Các nhóm tự trị siêng năng giám sát các cam kết toàn cầu, đảm bảo sự tiến bộ liên tục của các dự án nghiên cứu.
CHẤT LƯỢNG & AN TOÀN
Quản lý chất lượng là một khía cạnh cơ bản của bản sắc công ty chúng tôi. Chúng tôi coi chất lượng là nhịp tim và la bàn của một doanh nghiệp. Cam kết của chúng tôi vượt xa bề ngoài khi chúng tôi tích hợp hệ thống quản lý chất lượng toàn diện vào hoạt động của mình. Thông qua cách tiếp cận này, chúng tôi đảm bảo rằng các sản phẩm của chúng tôi luôn đáp ứng và vượt quá yêu cầu của khách hàng, phản ánh sự cống hiến của chúng tôi cho sự xuất sắc tuyệt vời.
BAO BÌ CỦA CHÚNG TÔI
Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc đóng gói đối với các lô hàng vật liệu từ tính, đặc biệt là bằng đường hàng không và đường biển. Các đặc tính độc đáo của vật liệu từ tính đòi hỏi sự quan tâm và đề phòng đặc biệt để đảm bảo giao hàng an toàn cho khách hàng. Để đáp ứng những yêu cầu này, chúng tôi đã phát triển một quy trình đóng gói nghiêm ngặt được thiết kế riêng cho các sản phẩm từ tính. Vật liệu đóng gói của chúng tôi được lựa chọn cẩn thận để mang lại sự bảo vệ tối ưu chống lại các yếu tố bên ngoài như sốc, độ ẩm và nhiễu loạn từ trường. Chúng tôi sử dụng kết hợp các hộp bìa cứng bền, đệm xốp và vật liệu chống tĩnh điện để bảo vệ tính toàn vẹn của sản phẩm từ tính trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, chúng tôi áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đóng gói đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao của chúng tôi.
Bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa bổ sung khi đóng gói vật liệu từ tính, chúng tôi mong muốn giảm thiểu nguy cơ hư hỏng, đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm và cuối cùng là tăng sự hài lòng của khách hàng. Chúng tôi tin rằng việc đóng gói phù hợp là một phần quan trọng trong cam kết của chúng tôi nhằm cung cấp các sản phẩm từ tính chất lượng cao một cách an toàn và hiệu quả cho khách hàng của mình, bất kể phương thức vận chuyển.
