Nam châm Neodymium ngoại quan được làm bằng vật liệu Nd-Fe-B mạnh mẽ trộn vào chất kết dính epoxy. Hỗn hợp gồm khoảng 97% vật liệu nam châm và 3% thể tích epoxy. Quá trình sản xuất bao gồm việc kết hợp bột Nd-Fe-B với chất kết dính epoxy và nén hỗn hợp trong máy ép và xử lý bộ phận trong lò. Do vật liệu được hình thành bằng liên kết nén, nên kích thước thường thay đổi 0,002 inch hoặc tốt hơn cho một lần chạy nhất định. Nam châm NdFeB đúc nén ngoại quan được sử dụng rộng rãi cho khuôn đơn giản và đặc tính từ tính cao, nhiệt độ làm việc ổn định, chống ăn mòn tốt. Họ có thể chèn khuôn với các bộ phận khác.
Sự kết hợp hoàn chỉnh giữa quy trình bơm và bột đất hiếm có đặc tính cao giúp tạo thành nam châm vòng Ndfeb liên kết bền chắc dễ dàng cho loa. Nam châm Neodymium ngoại quan có ưu điểm là hình dáng cao cấp hơn so với Nam châm thiêu kết. Nam châm cần được phủ một lớp epoxy hoặc Parylene màu đen hoặc xám để bảo vệ chúng khỏi bị ăn mòn.
Nam châm NdFeB ép nóng được chia thành hai loại, NdFeB đẳng hướng ép nóng (MQ 2) và nam châm NdFeB dị hướng ép nóng (MQ 3). Nam châm NdFeb đẳng hướng ép nóng được sản xuất bằng pw der từ tính NdFeB được làm nguội nhanh dưới nhiệt độ cao thông qua nén. Nam châm NdFeB dị hướng được ép nóng chủ yếu là nam châm vòng định hướng hướng tâm dị hướng được sản xuất thông qua biến dạng nén và đùn bằng cách làm nguội nhanh bột từ tính NdFeB dưới nhiệt độ cao. Nam châm vòng NdFeB ngoại quan phun tùy chỉnh
Nam châm neodymium-iron-boron (NdFeB) ngoại quan là nam châm mạnh được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau. Lớp phủ epoxy chủ yếu được sử dụng phổ biến cho nam châm NdFeB ngoại quan; mạ niken điện phân cũng được sử dụng để chống ăn mòn. Vật liệu NdFeB liên kết đẳng hướng có thể được từ hóa theo bất kỳ hướng nào hoặc với nhiều cực.
Vật liệu Nd-Fe-B liên kết có tính đẳng hướng nên nó có thể bị từ hóa theo bất kỳ hướng nào, kể cả các hướng sắp xếp đa cực. Vì vật liệu nằm trong chất kết dính epoxy nên nó có thể được gia công trên máy nghiền hoặc máy tiện. Tuy nhiên, vật liệu sẽ không hỗ trợ ren nên không thể đục lỗ được. Vật liệu Nd-Fe-B ngoại quan thường được sử dụng để giảm đáng kể kích thước của các thiết kế sử dụng vật liệu nam châm gốm. Có thể giảm kích thước đáng kể vì vật liệu này mạnh hơn vật liệu nam châm gốm khoảng ba lần. Ngoài ra, do vật liệu này có tính đẳng hướng nên nó có thể bị từ hóa đa cực, chẳng hạn như mẫu NSNS trên đường kính ngoài của vòng.
Nam châm NdFeB ngoại quan có độ dư cao, độ kháng từ cao, sản phẩm năng lượng cao, hiệu suất và tỷ lệ giá cao, dễ xử lý các kích cỡ khác nhau và lợi thế về thông số kỹ thuật tối thiểu. Chúng có thể dành cho đơn vị medina cùng với các thành phần khác, được sử dụng rộng rãi trong thời gian ngắn, nhỏ , sản phẩm điện tử nhẹ và mỏng.
Nam châm NdFeb ngoại quan có độ bền từ cao hơn nam châm đúc phun, đồng thời có ưu điểm về hình dáng tiên tiến hơn so với nam châm thiêu kết. Độ cưỡng bức cao, sản phẩm năng lượng cao, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ.
Bột neodymium liên kết được sử dụng để tạo ra các nam châm này. Bột được nấu chảy và trộn với polyme. Các thành phần sau đó được ép hoặc ép đùn để tạo ra sản phẩm. Nam châm Neodymium liên kết có thể được từ hóa thành các mẫu phức tạp với nhiều cực. Mặc dù yếu hơn nhiều so với nam châm Neodymium thiêu kết, nam châm neodymium ngoại quan mang lại sự linh hoạt cao hơn về hình dạng có thể được tạo ra. Chúng cũng nhẹ hơn Samarium Cobalt và có nhiệt độ chấp nhận được (độ cưỡng bức) thấp hơn. Tuy nhiên, chúng mang lại giá trị tuyệt vời cho các ứng dụng yêu cầu nam châm nhỏ hơn hoặc sử dụng các vòng xuyên tâm.
Ứng dụng:
Thiết bị tự động hóa văn phòng, Máy điện, Thiết bị nghe nhìn, Thiết bị đo lường, động cơ nhỏ và máy đo lường, điện thoại di động, động cơ ổ đĩa CD-ROM, DVD-ROM, động cơ trục chính đĩa cứng HDD, động cơ micro DC khác và dụng cụ tự động hóa, v.v.
Nhiệt độ làm việc tối đa:
Mặc dù nhiệt độ Curie đối với vật liệu NdFeB là khoảng 310 oC đối với vật liệu coban 0% đến lớn hơn 370 oC đối với vật liệu coban 5%, một số tổn thất đầu ra không thể đảo ngược có thể xảy ra ở nhiệt độ vừa phải. Nam châm Neo cũng có Hệ số cảm ứng nhiệt độ đảo ngược cao vừa phải, làm giảm tổng lượng từ tính khi nhiệt độ tăng. Việc lựa chọn nam châm mới thay vì SmCo là một chức năng của nhiệt độ tối đa của ứng dụng, đầu ra từ tính cần thiết ở nhiệt độ làm việc thông thường và tổng chi phí của hệ thống.
Nam châm Neo cũng có một số hạn chế do tính chất ăn mòn của chúng. Trong điều kiện ẩm ướt, nên sơn hoặc mạ bảo vệ. Các lớp phủ đã được áp dụng thành công bao gồm; sơn điện tử, sơn tĩnh điện, mạ niken, mạ kẽm, parylene và sự kết hợp của các lớp phủ này.
Thời gian đăng: Mar-01-2023