Khớp nối từ là gì?
Khớp nối từlà loại khớp nối mới kết nối động cơ chính và máy làm việc thông qua lực từ của nam châm vĩnh cửu. Khớp nối từ không yêu cầu kết nối cơ học trực tiếp mà tận dụng sự tương tác giữa các nam châm vĩnh cửu đất hiếm, tận dụng từ trường để xuyên qua một khoảng không gian nhất định và đặc tính của vật liệu để truyền năng lượng cơ học.
Khớp nối từ chủ yếu bao gồm một rôto bên ngoài, một rôto bên trong và một hộp bịt kín (ống cách ly). Hai rôto được ngăn cách bằng một nắp cách ly ở giữa, với nam châm bên trong được kết nối với bộ phận dẫn động và nam châm bên ngoài được kết nối với bộ phận nguồn.
Các khớp nối từ có thể được tùy chỉnh. Nam châm vĩnh cửu thường được sử dụngSmCohoặcnam châm NdFeB, và cấp cụ thể cần được xác định dựa trên nhiệt độ làm việc, môi trường làm việc và mô-men xoắn khớp nối. Vỏ thường được làm bằng thép không gỉ (Q235A, 304/316L).
Khớp nối từ có thể được áp dụng cho nhiều loại máy bơm và máy trộn khác nhau như bơm trục vít, bơm bánh răng, v.v. Khớp nối từ có thể được sử dụng để đạt được máy bơm không bịt kín nhằm ngăn ngừa hư hỏng do môi trường chất lỏng ăn mòn đi qua phốt trục. Khớp nối từ cũng có thể được áp dụng cho các thiết bị điện chìm, chẳng hạn như máy bơm chìm, cũng như các công nghệ chân không khác nhau và giàn khoan dầu dưới biển sâu.
Phân loại khớp nối từ
- Phân loại thành truyền từ, gồm truyền đồng bộ (phẳng và đồng trục), truyền dòng điện xoáy và truyền trễ;
- Phân loại thành chuyển động tuyến tính, chuyển động quay và chuyển động tổng hợp dựa trên phương thức chuyển động truyền;
- Phân loại thành các cấu trúc khác nhau có thể chia thành khớp từ hình trụ và khớp từ đĩa phẳng;
- Phân loại theo nguyên lý làm việc khác nhau có thể chia thành khớp từ đồng bộ và khớp từ không đồng bộ.
- Phân theo cách bố trí nam châm vĩnh cửu thì chúng được phân thành loại phân tán khe hở và loại kết hợp kéo đẩy.
Các thông số kỹ thuật chính của Khớp nối từ là gì?
Khi lựa chọn khớp nối từ, cần xem xét toàn diện các yếu tố như kịch bản ứng dụng cụ thể, đặc tính động cơ và tải cũng như yêu cầu công việc, đồng thời chọn các thông số kỹ thuật và sơ đồ cấu hình phù hợp.
Khớp từ là một thiết bị truyền tải sử dụng mô-men xoắn từ trường để truyền mô-men xoắn và các thông số kỹ thuật chính của nó bao gồm các khía cạnh sau:
- Mô-men xoắn cực đại: biểu thị mô-men xoắn cực đại mà khớp nối từ có thể tạo ra. Thông số này liên quan chặt chẽ đến tình huống ứng dụng và nhìn chung, cần phải chọn giá trị mô-men xoắn cực đại phù hợp dựa trên nhu cầu thực tế.
- Tốc độ làm việc: biểu thị tốc độ tối đa mà khớp nối từ có thể chịu được. Thông số này ảnh hưởng đến phạm vi sử dụng của khớp nối từ và nói chung, nên chọn tốc độ làm việc có thể đáp ứng yêu cầu.
- Tổn hao điện năng: Là công suất được hấp thụ bởi khớp nối từ để chuyển đổi năng lượng từ trường thành nhiệt năng hoặc các dạng tổn thất khác. Công suất tổn thất càng nhỏ thì hiệu suất ghép từ càng cao và nên chọn càng nhiều sản phẩm có công suất tổn thất thấp càng tốt.
Các đặc tính hiệu suất của Khớp nối từ là gì?
Khớp nối nam châm là loại khớp nối dựa trên cơ chế truyền lực từ quavật liệu nam châm vĩnh cửu, có các đặc tính hiệu suất sau:
- Hiệu suất truyền dẫn cao: So với các khớp nối truyền thống, khớp nối từ sử dụng vật liệu nam châm vĩnh cửu làm vật liệu từ tính nên hiệu suất truyền dẫn cao hơn, đạt trên 99%.
- Mật độ mô men xoắn cao: Do sản phẩm năng lượng từ tính cao của vật liệu nam châm vĩnh cửu nên các khớp nối từ có cùng kích thước có thể chịu được mô men xoắn lớn hơn so với các khớp nối truyền thống.
- Truyền mô-men xoắn chính xác: Mô-men truyền của khớp nối từ có quan hệ tuyến tính với tốc độ đầu vào nên có thể truyền mô-men xoắn chính xác đáp ứng yêu cầu trong vận hành thực tế và có khả năng thích ứng mạnh.
- Độ ổn định từ trường mạnh: Vật liệu nam châm vĩnh cửu có độ ổn định và khả năng phục hồi từ trường mạnh. Ngay cả trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao, sẽ không có sự thay đổi từ tính nên có tuổi thọ cao.
- Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Do sử dụng truyền động từ trong khớp nối từ nên so với truyền động cơ học truyền thống, chúng không tạo ra ma sát năng lượng, thất thoát nhiệt và ô nhiễm tiếng ồn nên có hiệu quả tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường tốt.
Tại sao chúng ta có thể làm tốt hơn
Từ tính Honsenchuyên sản xuất và chế tạo cáccụm từvà khớp nối từ tính. Đội ngũ nòng cốt bao gồm toàn bộ các kỹ sư thiết kế mạch từ và kỹ sư thiết kế cơ khí. Sau nhiều năm hội nhập thị trường, chúng tôi đã thành lập một đội ngũ trưởng thành: từ thiết kế, lấy mẫu đến giao hàng theo lô, chúng tôi có các thiết bị dụng cụ và đồ đạc có thể đáp ứng được việc sản xuất hàng loạt, một số trong đó do chính chúng tôi thiết kế và sản xuất, Chúng tôi đã đào tạo một nhóm của công nhân sản xuất có kinh nghiệm.
Chúng tôi không chỉ cung cấp DỊCH VỤ MỘT CỬA về giao hàng theo lô mẫu thiết kế mà còn cố gắng đạt được sự nhất quán trong các sản phẩm theo lô. Chúng tôi mong muốn liên tục cải thiện và giảm thiểu sự can thiệp của con người nhiều nhất có thể.
Ưu điểm của chúng tôi trong việc sản xuất Khớp nối nam châm:
- Làm quen với các loại nam châm, có khả năng tính toán và tối ưu hóa mạch từ. Chúng ta có thể tính toán định lượng mạch từ. Ví dụ: khi khách hàng chỉ định mô-men xoắn của khớp nối nam châm vĩnh cửu, chúng tôi có thể cung cấp giải pháp tối ưu và chi phí thấp nhất dựa trên kết quả tính toán.
- Kỹ sư cơ khí giàu kinh nghiệm, các tính chất cơ học, dung sai kích thước và các khía cạnh khác củacụm từđều do họ thiết kế và xem xét. Họ cũng sẽ xây dựng kế hoạch xử lý hợp lý nhất dựa trên nguồn lực của nhà máy gia công.
- Theo đuổi tính nhất quán của sản phẩm. Có nhiều loại thành phần từ tính và các quy trình phức tạp, chẳng hạn như quá trình dán. Việc dán thủ công có thể khác nhau ở mỗi người và không thể kiểm soát được lượng keo. Các máy pha chế tự động trên thị trường không thể thích ứng với sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi đã thiết kế và sản xuất hệ thống phân phối điều khiển tự động loại bỏ yếu tố con người.
- Công nhân lành nghề và đổi mới liên tục! Việc lắp ráp khớp nối từ, cụm từ đòi hỏi công nhân lắp ráp phải có tay nghề cao. Chúng tôi đã thiết kế và sản xuất nhiều đồ đạc và dụng cụ độc đáo và tinh tế để giảm cường độ lao động, nâng cao hiệu quả và đảm bảo hơn nữa tính nhất quán của sản phẩm.
Cơ sở vật chất của chúng tôi
Làm thế nào chúng tôi đạt được nó
Lắng nghe nhu cầu của khách hàng
Để hiểu đầy đủ các mục tiêu của khách hàng, chúng tôi sẽ tính đến không chỉ các chỉ số hoạt động chính của cụm từ mà còn cả các yếu tố như môi trường vận hành, phương pháp sử dụng và điều kiện vận chuyển của sản phẩm. Bằng cách có được sự hiểu biết toàn diện về các khía cạnh này, chúng ta có thể chuẩn bị một cách hiệu quả cho giai đoạn lấy mẫu thiết kế tiếp theo. Cách tiếp cận toàn diện này đảm bảo rằng thiết kế của chúng tôi phù hợp hoàn hảo với yêu cầu của khách hàng và đảm bảo hiệu suất tối ưu trong điều kiện thực tế.
Mô hình thiết kế tính toán
Hỗ trợ tính toán, thiết kế mạch từ theo nhu cầu của khách hàng. Xem xét sơ bộ các quy trình gia công, lắp ráp, đồng thời dựa trên kinh nghiệm và kết quả tính toán của chúng tôi đề xuất các đề xuất cải tiến cho thiết kế chưa hoàn hảo của khách hàng. Cuối cùng, đạt được thỏa thuận với khách hàng và ký đơn đặt hàng mẫu.
Thứ nhất, dựa trên kinh nghiệm của chúng tôi và tính toán có sự hỗ trợ của CAE, sẽ thu được mô hình tối ưu. Điểm mấu chốt của mô hình là số lượng nam châm phải được giảm thiểu và hình dạng của nam châm phải dễ gia công. Trên cơ sở đó, các kỹ sư xem xét toàn diện cấu trúc mô hình để dễ dàng xử lý và lắp ráp. Sắp xếp các ý kiến của chúng tôi và trao đổi với khách hàng, cuối cùng là ký các đơn đặt hàng mẫu.
Phát triển quy trình và mẫu
Phát triển các quy trình chi tiết và tăng điểm giám sát chất lượng. Sơ đồ phân tích sản phẩm của thiết bị từ tính đã bắt đầu được sản xuất.
Thiết kế đồ đạc: 1. Đảm bảo dung sai hình dạng, vị trí và kích thước của các bộ phận; 2. Dùng để đo lường các thiết bị đảm bảo chất lượng.
Đây là một ví dụ về cơ sở thử nghiệm độc quyền được thiết kế của chúng tôi. Sau khi ký đơn hàng mẫu, căn cứ vào đặc điểm gia công, lắp ráp, chúng tôi cần phát triển các quy trình chi tiết và tăng cường giám sát chất lượng trong các quy trình chính. Đồng thời, chúng tôi sản xuất đồ đạc dụng cụ. Ở giai đoạn này, dụng cụ được sử dụng để đảm bảo dung sai hình học và kích thước của các bộ phận và toàn bộ sản phẩm, đồng thời để kiểm tra thông số nhằm đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi có thể được kiểm tra nhanh chóng và hiệu quả trong các lô tiếp theo.
Kiểm soát sản xuất số lượng lớn
Sau khi nhận đơn hàng số lượng lớn, bố trí công nhân vận hành, bố trí hợp lý nơi làm việc, quy trình và nếu cần thiết, thiết kế dụng cụ xử lý riêng để giảm cường độ lao động và đảm bảo tính thống nhất trong sản xuất hàng loạt.
Thiết bị tháo dỡ nam châm
Các khớp nối nam châm vĩnh cửu, nam châm động cơ và một số cụm từ tính yêu cầu nam châm phải được từ hóa trước khi lắp ráp. Việc tháo nam châm bằng tay không hiệu quả, quan trọng nhất là dùng ngón tay bóc nam châm lâu sẽ gây đau. Vì vậy, chúng tôi đã thiết kế và sản xuất thiết bị nhỏ này để giảm bớt hoàn toàn cơn đau của người lao động và nâng cao hiệu quả.
Thiết bị dán tự động
Nhiều khớp nối từ và linh kiện yêu cầu sử dụng keo để liên kết nam châm mạnh và các linh kiện khác với nhau. Không giống như dán thủ công, lượng keo không thể kiểm soát được. Chúng tôi đã thiết kế và sản xuất thiết bị dán keo tự động dành riêng cho sản phẩm của mình, hiệu quả và năng suất cao hơn so với các thiết bị bán trên thị trường.
Hàn laser tự động
Nhiều sản phẩm đặt hàng của chúng tôi yêu cầu hàn laze các phôi gia công cho mục đích bịt kín (một số bộ phận từ tính yêu cầu nam châm phải được bịt kín hoàn toàn). Trong thực tế hàn, phôi có dung sai và có biến dạng nhiệt trong quá trình hàn; Việc hàn thủ công số lượng lớn đơn đặt hàng là không thực tế. Chúng tôi đã thiết kế và sản xuất nhiều đồ đạc chuyên dụng để giúp người mới bắt đầu có thể bắt đầu nhanh chóng.
Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc kiểm soát sản xuất và chúng tôi cần đạt được sự kiểm soát định lượng trong tất cả các quy trình để đảm bảo tính nhất quán trong từng lô sản phẩm.
ĐÓNG GÓI & GIAO HÀNG
Hỏi đáp
Q: Có bản vẽ nào không?
A: Chúng tôi đã tối ưu hóa và thiết kế các kích thước hàng loạt của khớp nối và khách hàng có thể điều chỉnh dựa trên điều này. Và chúng tôi cũng chào đón khách hàng của chúng tôi cho bất kỳ dự án tùy chỉnh.
Q: Mẫu, giá cả và thời gian thực hiện là gì?
A: Khi bắt đầu dự án ghép từ, việc kiểm tra mẫu luôn được yêu cầu nên chúng tôi nhận đặt hàng mẫu. Tuy nhiên, để sàng lọc những khách hàng có ý định mua hàng loạt, chúng tôi sẽ tính phí mẫu cao hơn. Chúng tôi sẽ tính phí mẫu từ 3000 đến 8000 nhân dân tệ cho mô-men xoắn từ 0,1 Nm đến 80 Nm và thời gian giao hàng thường là 35 đến 40 ngày.
Q: Làm thế nào về số lượng lớn MOQ và giá cả?
A: Dựa trên độ khó xử lý cụ thể, đưa ra các nhận định và trích dẫn có mục tiêu.
Q: Bạn có hàng tồn kho không?
A: Khớp nối từ hầu hết được tùy chỉnh. Ví dụ: nếu khách hàng yêu cầu các lỗ trục khác nhau, chúng tôi cần gia công lại các bộ phận nên không lưu kho thành phẩm. Tất cả sản xuất tùy chỉnh, không có hàng tồn kho.
Q: Khớp nối từ có làm mất hiệu suất từ tính không?
A: Khớp nối từ sử dụng nam châm vĩnh cửu để truyền mô-men xoắn không có khe hở. Khi nam châm vĩnh cửu khử từ hoặc mất kích thích, khớp nối từ trở nên không hiệu quả. Các phương pháp khử từ chính của nam châm vĩnh cửu bao gồm nhiệt độ cao, độ rung, từ trường ngược, v.v. Do đó, khớp nối từ của chúng ta phải hoạt động ở trạng thái đồng bộ của rôto bên trong và bên ngoài. Khi tải quá lớn, rôto bên ngoài liên tục tải từ trường ngược lên rôto bên trong, từ trường này dễ bị khử từ, dẫn đến giảm mô-men xoắn hoặc hỏng hoàn toàn.
Q: Tôi nên chú ý điều gì khi lắp đặt khớp nối từ?
A: Khớp nối từ là một bộ truyền không tiếp xúc, có một khoảng cách nhất định giữa rôto bên ngoài và ống cách ly, cũng như giữa ống cách ly và rôto bên trong, giúp giảm đáng kể khó khăn khi lắp đặt. Tuy nhiên, độ dày thành của ống bọc cách ly rất mỏng, nếu va chạm với các bộ phận khác hoặc các hạt cứng trong quá trình hoạt động sẽ làm hỏng ống bọc cách ly và không hoạt động như một miếng bịt kín. Vì vậy, cần phải đảm bảo độ đồng trục nhất định theo các khoảng hở khác nhau.
Q: Làm thế nào để chọn một mô hình?
A: Đầu tiên xác định mô men xoắn của khớp nối nhỏ dựa trên công suất định mức và tốc độ định mức của động cơ. Công thức tính toán sơ bộ là mô-men xoắn ghép nối (Nm)=10000 * công suất động cơ (kW)/tốc độ động cơ (RPM); Thứ hai, cần hiểu rõ nhiệt độ làm việc, áp suất làm việc và khả năng chống ăn mòn trung bình. Khớp nối từ của chúng tôi yêu cầu tốc độ dưới 3000RPM và áp suất làm việc dưới 2MPa.
Q: Khớp nối nam châm vĩnh cửu hoạt động như thế nào?
A: Khớp nối nam châm cũng có sẵn ở nhiều dạng cấu trúc khác nhau. Khớp nối nam châm vĩnh cửu của chúng tôi sử dụng nguyên lý nam châm mạnh hút nhau để truyền không tiếp xúc. Gồm rôto bên trong và bên ngoài, được lắp ráp bằng nam châm siêu mạnh. Động cơ điều khiển rôto bên ngoài quay đồng thời truyền động năng cho rôto bên trong thông qua mạch từ của rôto bên trong và bên ngoài, làm cho rôto bên trong quay đồng bộ. Loại khớp nối từ này đạt được khả năng bịt kín tĩnh do không có kết nối cứng giữa trục truyền bên trong và bên ngoài và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền dẫn chất lỏng hoặc khí gây ăn mòn, độc hại và gây ô nhiễm.