Nam châm nhôm Niken Coban (Nam châm AlNiCo)
Nam châm nhôm Niken Cobalt (Nam châm AlNiCo) là nam châm vĩnh cửu chủ yếu bao gồm nhôm, niken và coban, với một lượng nhỏ các nguyên tố khác như sắt, đồng và titan. Chúng có tính thấm từ cao, độ ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn và vẫn có thể duy trì đặc tính từ tính cao ở nhiệt độ cao. Nam châm AlNiCo có thể duy trì đặc tính từ tính của chúng trong khoảng nhiệt độ từ -200 ° C đến 500 ° C. Nam châm AlNiCo được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như động cơ điện, cảm biến, máy phát điện, rơle, bộ thu âm đàn guitar, loa và nhạc cụ điện tử.
Mặc dù Nam châm AlNiCo có đặc tính từ tính mạnh nhưng độ cưỡng bức của chúng tương đối thấp, điều đó có nghĩa là chúng dễ bị từ hóa. Tuy nhiên, chúng còn có khả năng chống ăn mòn cực cao và phù hợp với môi trường ngoài trời hoặc khắc nghiệt.
Nam châm AlNiCo là loại nam châm vĩnh cửu có từ tính cực tốt, ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng và có khả năng chống ăn mòn. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau đòi hỏi từ trường mạnh và ổn định.
Nam châm AlNiCo thường được điều chế bằng quy trình Đúc hoặc Thiêu kết. Nói chung, Nam châm Alnico thiêu kết có đặc tính từ tính cao hơn Nam châm Alnico đúc. Nam châm Alnico thiêu kết được tạo ra bằng cách ép bột hợp kim Alnico thành hình ở nhiệt độ cao. Quy trình sản xuất này cho phép Nam châm Alnico có đặc tính từ tính cao. Mặt khác, Nam châm Alnico đúc được hình thành bằng cách đổ hợp kim Alnico nóng chảy vào khuôn. Phương pháp sản xuất này dẫn đến sự hiện diện của nhiều ranh giới hạt và lỗ chân lông bên trong lõi từ, do đó làm giảm tính chất từ của nam châm. Vì vậy, nói chung, từ tính của Nam châm Alnico thiêu kết cao hơn nam châm Alnico đúc. Tuy nhiên, sự khác biệt về từ tính cụ thể cũng phụ thuộc vào các yếu tố như thành phần hợp kim, quy trình sản xuất và xử lý sau.
Từ tính Honsentạo ra nhiều dạng khác nhauNam châm AlNiCo đúc và Nam châm AlNiCo thiêu kết, bao gồm móng ngựa, hình chữ U, thanh, khối, đĩa, vòng, thanh và các hình dạng tùy chỉnh khác.
Chú ý
Nam châm Alnico phải được tách biệt nghiêm ngặt với các vật liệu từ tính khác trong ứng dụng thực tế hoặc quá trình vận chuyển, đặc biệt làVật liệu nam châm Neodymium, do lực cưỡng bức thấp của nam châm vĩnh cửu alnico, để ngăn chặn sự khử từ không thể đảo ngược hoặc rối loạn phân bố từ thông.
Quy trình sản xuất nam châm AlNiCo
Nam châm AlNiCo thiêu kết và Nam châm AlNiCo đúc là hai quy trình phổ biến để sản xuất Nam châm AlNiCo.
Quy trình sản xuất Nam châm AlNiCo thiêu kết như sau:
Chuẩn bị nguyên liệu: Trộn đều bột nhôm, niken, coban và các chất phụ gia hợp kim khác theo tỷ lệ nhất định.
Ép: Đổ bột đã trộn vào khuôn và dùng áp suất cao để đạt được mật độ nhất định, tạo thành thân xanh (khối vật liệu không kết dính).
Thiêu kết: Đặt thân xanh vào lò nung nhiệt độ cao, trong quá trình thiêu kết, vật liệu sẽ trải qua quá trình nung ở nhiệt độ cao. Sự khuếch tán pha rắn và sự phát triển hạt xảy ra giữa các hạt bột, tạo thành vật liệu khối dày đặc.
Từ hóa và xử lý nhiệt: Nam châm coban nhôm niken thiêu kết cần được từ hóa thông qua từ trường để thu được từ tính. Sau đó, xử lý nhiệt được thực hiện để cải thiện độ cưỡng bức và độ ổn định của nam châm.
Quy trình sản xuất Nam châm đúc AlNiCo như sau:
Nấu chảy nguyên liệu thô: Đặt nguyên liệu thô bằng nhôm, niken, coban và các chất phụ gia hợp kim khác vào lò nung, đun nóng chúng đến điểm nóng chảy và nấu chảy chúng thành hợp kim lỏng.
Đúc: Đổ hợp kim đã nấu chảy vào khuôn đã chuẩn bị sẵn và đúc theo hình dạng và kích thước mong muốn.
Làm mát: Hợp kim nguội đi và đông cứng trong khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn của nam châm coban nhôm niken.
Gia công chính xác: Nam châm coban niken nhôm đúc đã trải qua quá trình làm mát và hóa rắn thường yêu cầu từ hóa và xử lý tiếp theo để đạt được hiệu suất và độ chính xác cần thiết.
Về quy trình sản xuất, quy trình thiêu kết phù hợp để sản xuất Nam châm AlNiCo có hình dạng phức tạp và kích thước lớn, mật độ cao và khả năng chống mài mòn tốt. Quá trình đúc phù hợp để sản xuất Nam châm AlNiCo với hình dạng đơn giản và kích thước nhỏ. So với quá trình thiêu kết, chi phí sản xuất của quá trình đúc tương đối thấp. Việc lựa chọn quy trình phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như yêu cầu, hình dạng, kích thước sản phẩm cũng như chi phí sản xuất.
Đúc nam châm AlNiCo VS thiêu kếtNam châm AlNiCo
Nam châm AlNiCo thiêu kết và Nam châm AlNiCo đúc là hai quy trình sản xuất phổ biến cho Nam châm Coban nhôm Niken. Có một số khác biệt giữa chúng:
Quá trình: Nam châm AlNiCo thiêu kết áp dụng quy trình thiêu kết luyện kim, trong khi coban nhôm niken đúc áp dụng quy trình đúc nóng chảy. Quá trình thiêu kết đòi hỏi phải ép và thiêu kết nguyên liệu bột, trong khi quá trình đúc bao gồm đúc hợp kim nóng chảy vào khuôn, làm nguội và tạo thành nam châm.
Hiệu suất vật liệu: Nhôm coban niken thiêu kết có đặc tính từ tính tốt và ổn định ở nhiệt độ cao, thích hợp cho các ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao. Coban niken nhôm đúc có đặc tính từ tính kém nhưng có đặc tính xử lý và lắp ráp từ tính tốt, phù hợp cho các ứng dụng có hình dạng phức tạp và yêu cầu xử lý cao.
Ngoại hình và kích thước: Nhôm coban niken thiêu kết thường có cấu trúc khối dày đặc với hình dạng và kích thước lớn, bề mặt thường yêu cầu xử lý tiếp theo để đạt được độ chính xác và hình dạng cần thiết. Coban niken nhôm đúc tương đối nhỏ và có thể trực tiếp đạt được hình dạng và kích thước cần thiết dựa trên thiết kế của khuôn.
Trị giá: Nói chung, chi phí sản xuất coban nhôm niken thiêu kết tương đối cao, vì quá trình thiêu kết cần có lò nung nhiệt độ cao và quá trình xử lý tiếp theo. Chi phí sản xuất đúc nhôm coban niken tương đối thấp, vì nó có thể được đúc và tạo hình trực tiếp trong khuôn, và quá trình xử lý tương đối đơn giản.
Nam châm AlNiCo thiêu kết thích hợp để sản xuất nam châm cho các ứng dụng có kích thước lớn và nhiệt độ cao, trong khi coban nhôm niken đúc thích hợp để sản xuất nam châm có kích thước nhỏ hơn và hình dạng phức tạp. Khi lựa chọn quy trình sản xuất, cần phải xem xét các yêu cầu ứng dụng, chi phí và yêu cầu sản phẩm cụ thể.
TẠI SAO CHỌN CHÚNG TÔI
Từ tính Honsenđã là động lực trong việc sản xuất và phân phối Nam châm vĩnh cửu, Linh kiện từ tính và Sản phẩm từ tính trong hơn một thập kỷ. Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi giám sát quá trình sản xuất toàn diện, bao gồm gia công, lắp ráp, hàn và ép phun. Với cam kết chắc chắn về chất lượng và giá cả phải chăng, sản phẩm của chúng tôi đã giành được nhiều lời khen ngợi tại thị trường Châu Âu và Châu Mỹ. Cách tiếp cận hướng đến khách hàng của chúng tôi thúc đẩy các mối quan hệ bền chặt, mang lại lượng khách hàng lớn và hài lòng. Honsen Magnets là đối tác giải pháp từ tính đáng tin cậy của bạn, cam kết mang lại sự xuất sắc và giá trị.
Từ tính Honsensản xuất các dạng Nam châm AlNiCo đúc và Nam châm AlNiCo thiêu kết khác nhau, bao gồm móng ngựa, hình chữ U, thanh, khối, đĩa, vòng, thanh và các hình dạng tùy chỉnh khác.
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của chúng tôi đảm bảo năng lực sản xuất từ nguyên liệu thô đến thành phẩm
Chúng tôi phục vụ GIẢI PHÁP MỘT CỬA để đảm bảo khách hàng mua hàng hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Chúng tôi kiểm tra từng miếng nam châm để tránh mọi vấn đề về chất lượng cho khách hàng.
Chúng tôi cung cấp các loại bao bì khác nhau cho khách hàng để giữ cho sản phẩm và vận chuyển an toàn.
Chúng tôi làm việc với những khách hàng lớn cũng như những khách hàng nhỏ không có MOQ.
Chúng tôi cung cấp tất cả các loại phương thức thanh toán để tạo điều kiện thuận lợi cho thói quen mua hàng của khách hàng.
